锯片知识 金属冷热切圆锯片瓢曲变形原因

金属冷热切圆锯片瓢曲变形原因

在金属冷热切圆锯片的使用过程中，瓢曲变形是一种主要的失效形式，这不仅会影响轧钢的生产效率，也会给生产现场带来安全隐患并增加锯片消耗。为此对锯片瓢曲变形的产生原因进行了多方面的分析、研究。

(1) 如果锯片进给速度过大，轧件会给片体造成很大的切削阻力，尤其是当锯齿用钝以后，这种情况会更加明显，工件带来的阻力从径向作用在锯片外圆周上，形成一个较大的弯曲力矩，由于锯片夹盘比较牢固而锯片相对比较薄弱，所以就要在锯片本体上发生弯曲变形，这时不仅会将工件切斜，多次重复弯曲变形以后，还会使锯片片体产生碟形变形，同时严重恶化锯片的应力状态。

(2) 如果工件在锯切过程中对锯片施加了比较均匀的轴向力，比如当高频焊管机组中连续行走的焊管与锯片的跟踪行走不同步时经常会出现这种现象。当轴向力达到一定程度，并长时间作用于片体一侧时，会使锯片片体发生永久性塑性变形，形成比较均匀的碟形形状。

(3) 当锯片工作时，如果冷却条件太差或者锯片原始刚性不佳，那么经过一段时间的锯切使用后，在外力和热应力的作用下，锯片外圆会变软，侧面摆动加大，在与工件的摩擦过程中片体刚性越来越差，严重时会出现扭曲变形。

(4) 如果锯机进给导轨间隙过大，在进锯锯切时锯片的侧向摆动明显变大，锯片两侧在与工件断面接触过程中要承受高频率交变应力的作用，初期是锯片片体刚性变差，长时间使用或偶尔有较大冲击力出现时，锯片就容易出现扭曲变形，而硬度较高的锯片还会产生裂纹甚至裂片。

(5) 在锯切操作中，很多工厂采用人工方式控制工件的运动以提高生产效率，因而不可避免地会产生工件对锯片的明显撞击而且有时冲击力很大，长期积累的冲击能量不仅可以让锯片扭曲变形，严重时还容易把锯片撞裂或撞碎。

(6) 当锯机出现故障时，比如焊管跟踪飞锯的进给气缸失灵，不能及时完成退锯行程，连续运行的焊管一般会把锯片撞成扭曲形状，甚至会撞碎锯片。

(7) 在锯片的生产过程中，如果热处理回火温度过高，或是冷却速度不均匀，就会引起锯片本身内部应力不均，其外在表现就是锯片的刚性差、平面度差，用手晃动时感觉片体发软。